时间: 2024-08-14 13:08:37 | 作者: 五星体育直播
激光是二十世纪继核能、半导体、计算机后又一重大发明，并凭借其良好的单色性、方向性、亮度等特质被大
激光是二十世纪继核能、半导体、计算机后又一重大发明，并凭借其良好的单色性、方向性、亮度等特质被大范围的应用于工业制造、生物医疗等领域，被誉为“最快的刀”、“最准的尺”、“最亮的光”。自激光技术发明以来，其已成为众多领域的关键支撑技术之一，与激光技术相关的产品和服务形成了丰富和庞大的激光产业以及较为完备的产业链。产业链上游最重要的包含光学材料及元器件，中游主要为各种激光器及其配套装置与设备，下游则以激光应用产品、激光制造装备、消费产品、仪器设施为主。公司主要营业业务为研发、生产及销售激光器和整体解决方案，重点面向“工业应用”和“生物医疗应用”两大赛道，涉及产业链中游和下游。以国内市场为例，据《2024中国激光产业高质量发展报告》显示，2023年我国超快激光器市场规模达40.2亿元，预计2024年将达到46.1亿元；2023年激光设备市场规模达910亿元，预计2024年将达到965亿元。
激光器是激光的发生装置，主要由泵浦源、增益介质、谐振腔等组成。泵浦源为激光器的激发源，增益介质指可将光放大的工作物质，谐振腔为泵浦光源与增益介质之间的回路。在工作状态下增益介质通过吸收泵浦源提供的能量，经谐振腔振荡选模输出激光。激光器是激光解决方案的核心部件，在激光解决方案的成本构成中具有举足轻重的地位，而激光器技术水平更是影响激光解决方案技术水平的关键因素。
激光器可按照增益介质、输出波长、运转方式、泵浦方式来进行分类，详细情况见：
综合上述分类方法，固体及超快激光器（含皮秒、飞秒）与光纤激光器是目前市场上两种主流激光器。固体及超快激光器（含皮秒、飞秒）被大范围的应用于高精度场景中，因为其能够最终靠非线性晶体将红外光转换输出绿光、紫外光、深紫外等多种短波长的光束，材料适合使用的范围广，光束质量好，单脉冲能量大，热效应小，可以在一定程度上完成“冷加工”，可以应用于精度小于20微米的高精度场景，具有较强的技术优势。目前，国家重点支持、与国外领先水平差距较大的前沿科技领域最重要的包含半导体、环境分析、生物医疗、基因分析、核聚变等，其应用精度均进入亚微米甚至纳米级别，固体及超快激光器的优势成为这些应用场景中核心光源的优先选择。
公司激光器产品涉及全固态材料（DPSS），光纤（MOPA）及固体-光纤混合材料等主流增益介质，覆盖从红外到深紫外的不同波段，从纳秒到飞秒的多种脉宽，产品及整体解决方案被应用于工业微加工、生物医学等领域，发展前途广阔。
激光微加工是一种精密加工工艺，加工精度一般在微米级别。目前全球制造业正处在向精密化发展的道路上，微加工技术正成为精密制造的主流技术趋势，需要在很多材料表面或者三维空间实现微米、亚微米乃至纳米量级精度的结构、纹理、微孔等加工并尽可能地消除热效应影响。激光技术具备加工质量好、效率高、非接触式、材料损伤小等特点，成为微加工领域的主要工具之一。以紫外、深紫外为代表的超短波长的固体激光器和以皮秒、飞秒为代表的超快激光器具有超快超精、高聚焦能力、“冷加工”的特点，能有效解决微加工过程中所面临的技术难题，在微加工领域的应用愈来愈普遍，逐步渗透到消费电子、新能源、显示、半导体等细致划分领域，极大地推动了相关产业的发展和进步。
随着智能手机、平板电脑、AR/VR、可穿戴设备及其它智能终端产品的智能化、时尚化要求增多，消费电子行业对零部件的加工精度要求不断的提高。以智能手机为例，其摄像头、显示屏、线路板、天线等数百个零部件均对制造精密度提出很高的要求。激光作为一种新型加工技术，具有精度高、速度快、不对基体造成损害等特点，符合电子科技类产品精密加工的需求，已应用到手机加工制造大部分环节。绿光及紫外波长中高功率纳秒激光器及皮秒激光器可用于玻璃盖板/背板、摄像头蓝宝石的切割及金属结构框架和屏幕钻孔等工艺流程；低功率纳秒激光器可在绿光和紫外波段用于金属及非金属材料表面打标等加工过程。
在经历了短暂的低迷期后，消费电子行业在2023年迎来温和复苏，短期市场情绪得到修复，但对于中长期复苏进展仍持审慎态度。以智能手机为例，据IDC多个方面数据显示，2023年全球智能手机出货量为11.7亿部，同比下降3.2%，下降幅度明显收窄，特别是自下半年起在折叠屏手机、微晶玻璃、钛金属3D打印等新产品、新材料、新工艺的驱动下，全球智能手机市场明显回温，第四季度出货量为3.26亿部，同比增长8.5%，短期市场情绪得到修复。同时，IDC预计2024年全球智能手机出货量为12亿部，同比增长2.8%，主要驱动因素在于新兴市场需求的增长以及AI智能手机和折叠屏手机带来的设备更新周期。
并且消费电子行业规模大，除了低位复苏带来的市场机会外，仍不乏新产品、新材料和新工艺带来的结构性机会，以及消费电子行业的部分加工技术复用到其它相关行业的可能性，此类机会将对具备创造新兴事物的能力的头部公司有利。
在双碳背景下，光伏市场持续保持高增长的态势。2023年，全球光伏发电新增装机规模再破纪录，据CPIA装机统计，2023年全球光伏新增装机同比增长69%至390GW，其中国内装机同比增长155%至216GW；考虑到目前价格水平及需求态势，预计2024年全球光伏装机同比增长20%至468GW，有望继续超预期。未来10年，全球光伏产业仍将保持较高速增长。
与众多行业相似，提质增效降本是光伏行业永恒的主题。随着新型、高效电池的规模提升和持续迭代，新型加工技术亦将不断得到应用。光伏行业对新技术和新工艺的加工设施需求持续旺盛，但传统的机械加工手段在精度、加工效率、可靠性、适合使用的范围等诸多方面开始难以适应新的生产规格要求。而激光微加工技术因其快速、高精度、零接触以及良好的热效应等优势，在电池的切割、划线及表面加工、钻孔、激光晶化、金属化等方面均获得重要应用，适配TOPCon、BC、HJT、钙钛矿等多种高效电池技术。
微型发光二极管（Micro LED）显示技术被视为新一代显示技术。它既继承了无机LED的高效率、高亮度、高可靠度及反应时间快等特点，又具有自发光无需背光源的特性，体积小、轻薄，还能实现节能的效果。
目前，Micro LED产业仍有部分制造难点亟待解决，大多数表现在基板制造、芯片微缩与封装、全彩化、巨量转移、检测与修复等多方面。在巨量转移环节，激光转移技术利用界面区域材料吸收光束能量，进而引起快速物理变化或化学反应产生驱动力来调控界面状态, 以克服表层材料与Micro LED的黏附力, 可以在合适的工艺参数下可达到较高的良率、精度和转移速率，从而快速、大规模地从原始基板上转移晶粒，有望成为加快Micro LED商用进程的主流巨量转移技术。
据Trendforce集邦咨询发布的《2023 Micro LED市场趋势与技术成本分析》显示，2023年是Micro LED作为显示技术正式商品化的一年，Samsung大型显示器正式上市，预估2027年Micro LED芯片市场规模有望达到5.8亿美元，预计将逐步在AR/VR、智能手表、车载屏等领域进入消费级应用。
在半导体芯片制造的部分关键制程中，激光是有效的加工手段之一，而稳定可靠的高功率绿光、紫外和深紫外激光器是相关设备中的核心部件。根据SEMI的数据，2023年全球半导体设备销售额预计为1000亿美元，同比下降6.1%，预计2024年小幅回升，2025年在新晶圆厂建成运转、产能扩张和技术升级的带动下，设备需求成长加速，有望达到1240亿美元。
其中，中国半导体制造设备市场的成长速度高于全球市场的水平，预计2025年中国大陆、中国台湾和韩国仍将稳居设备支出的前三位；而关键制程设备的国产化率较低。以前道制程的半导体量/检测设备为例，其价值在半导体设备中占比约10%左右，但全球及国内市场仍被国外设备厂商垄断，我国企业市占率不足5%，国产半导体设备厂商的机遇和挑战并存。
全球制造业向精密化的总体发展的新趋势愈加显著，主要工业发达国家全力发展精度达到微米、纳米级的微加工技术，而我国也处于制造业从中低端制造向高端智造转变发展方式与经济转型的过程，新质生产力的重要性在我们国家发展进程中愈发显著。鉴于激光技术是发展高端精密制造的关键支撑技术之一，所以微加工激光技术将朝着更短波长、更窄脉宽、更高功率的方向发展，有望加速对传统加工技术的替代。因此，有效融合激光光源和精密光学设计、视觉图像处理、运动控制、光-材料作用机理等技术的能力是推动微加工应用发展水平的关键。
激光技术已成为生物医疗领域的重要工具之一，应用场景包括器械、诊断和治疗等领域。根据《中国工程科学》刊文《我国激光技术医疗应用和产业高质量发展战略研究》引用的Allied Market Research市场调研报告的数据显示，2016年世界激光医疗市场达到51.16亿美元，预计2023年增加到125.86亿美元，年均增长约为13.6%；美国、欧洲、以色列和日本位居世界领先地位。公司在高值医疗器械和光声成像领域开展了开拓性工作。
公司业务所对应的领域主要是高值医疗植/介入器械行业，包括神经类、主动脉及外周类、电生理类和结构性心脏病类等细分创新器械领域。该领域的产品种类众多，以神经类器械为例，产品分为缺血类、出血类和通路类等不同功能，涉及支架类、导管类、弹簧圈等多种形态。
根据《中国医疗器械蓝皮书（2023年）》，中国心血管介入器械市场规模由2016年的248亿元迅速增长至2022年的491亿元，年复合增长率达12.06%。相较于发达国家而言，我国的渗透率较低，未来几年将保持较快增长。其中，冠脉介入治疗已基本成熟，冠脉支架市场已基本完成进口替代，而神经类、主动脉及外周类、电生理类等高值医疗植/介入器械的国产化率较低。因此，基于渗透率提升和国产化替代等多重因素，高值医疗植/介入器械行业将持续处于快速发展期。
飞秒激光技术可以实现近乎无热效应的“冷”加工，其超短的脉宽带来的极高峰值功率会产生多光子吸收，将材料略过熔融过程直接蒸发，在材料上无残余热、无残渣，达成高精度且干净的加工，因此，激光技术成为上述高值医疗植/介入器械的重要加工方式。
过去很长一段时间，国内在高值医疗植/介入器材的制造领域处于近乎空白的状态。公司率先开发了“双波段飞秒激光支架微加工系统”等激光加工和后处理全线设备，形成了较为完整的装备、工艺和材料运用能力。
光声成像是近年来发展的一种非入侵式和非电离式的新型生物医学成像方法，其原理是利用脉冲激光照射生物组织产生超声信号以实现高分辨率和高对比度的组织图像。
作为一种全球前沿技术，其越来越多地得到业界的关注，成为多模态跨尺度生物医学成像的一部分。相较于其它光学成像技术，光声技术的最大优点是可实现高清分辨率成像，提供一种无创、无电离辐射、无需标记物的检测手段，显著提高医学检测结果的精准性。因此，光声技术在生物医疗中有着广泛的应用前景，适用于肿瘤、心脑血管疾病、眼科疾病等基础生命科学研究和临床医学诊疗领域。
随着全球人口增长、社会老龄化程度提高、我国医疗保障水平稳步提升，医学诊断和治疗模式向着精准性、微创性、无创性方向发展，而激光技术凭借其高能量密度、方向性、单色性和相干性等诸多优势，可实现超低热损伤、超低出血量、选择性吸收、冷精细切割等过程，将在器械制造、诊断和治疗中扮演越来越重要的角色。
公司是全球少数同时具有纳秒、亚纳秒、皮秒、飞秒级微加工激光器核心技术和生产能力的激光器生产厂商之一，是全球少数实现工业深紫外纳秒激光器批量供应的生产商之一。公司的紫外纳秒激光器销量持续保持国内领先地位，应用于芯片制造关键制程的激光器产品获得国外知名半导体装备公司的认可，在消费电子、光伏等领域的模组/设备等产品性能得到客户认可，在Micro LED领域率先提出工艺示范线和固体激光器技术路线等思路，在高值医疗植/介入器械领域的设备和制造能力填补了国内空白，在光声显微镜领域其成像精度和速度达到全球领先水平。
公司主要从事激光器和激光整体解决方案的研发、生产和销售等业务，应用于工业和生物医疗两个重点领域，销售模式主要为直销，销售区域覆盖中国、美国、德国、日本、韩国、印度等20多个国家或地区，客户主要为设备集成商、工业制造商、医疗器械商、科研机构等，已进入苹果、美敦力、国外知名半导体装备公司等全球知名企业供应链。2023年公司主营业务未发生显著变化。
公司的激光器产品包括DPSS调Q纳秒激光器、超短脉冲激光器（皮秒、飞秒级）和MOPA纳秒激光器，覆盖从红外到深紫外的不同波段，从纳秒到飞秒的多种脉宽。
公司凭借在激光器等核心部件的领先优势，发挥在精密光学设计、视觉图像处理、运动控制、光-材料作用机理等方面多项自主核心技术，以激光模组、设备、制造服务等多种形式为工业及医疗行业终端客户提供解决方案。
公司激光解决方案业务的应用领域包括消费电子、新能源、超硬材料、新一代显示、高值医疗器械、医疗影像等行业。
公司所采购的原材料主要包括光学类、电学类、机械类和医疗器械管材类等原材料。公司建立了完善的采购管理体系，制订了规范的供应商管理制度。公司基于生产计划并结合研发、生产需要，制定原材料采购计划，所需物料由供应链管理部集中采购。公司在原材料采购过程中会按照相关国际标准、国家标准和公司具体要求与供应商明确供货的质量标准。通过资信备案、样品认证等严格把关，并通过询价、比价及谈判确定采购价格，对供货质量实行到货检验。公司每月根据验收入库的物料数量与供应商进行对账，按照合同约定完成采购款项的支付。公司所需原辅材料供应渠道畅通，已形成较为稳定的供应网络。
公司根据未来市场预测、过往需求情况、在手订单等因素合理制定生产计划。对于具有通用性、销量较大的部分激光器产品采取备货式的生产模式，保持合理的库存水平，以加快客户需求响应速度；对于不具备通用性、销量较小的部分激光器产品及定制化的模组和设备方案，采取“以销定产”的生产模式，公司在与客户签订正式购销合同后再行组织生产。
公司激光器一般为标准化批量生产，少量激光器需按客户需求进行定制化生产，模组和设备等多为定制化生产。标准化批量生产主要包括光机电装配、激光头组装、激光腔密封、性能测试等工序；定制化生产需根据客户需求组织研发部门进行研发和设计，方案得到客户认可后即可进入生产程序，该模式的研发工作主要建立在公司已取得的研发成果之上，研发周期可控。
公司产品销售主要通过直销的方式进行，下游客户为装备集成商、终端工业制造商、科研机构等。公司境内销售主要由公司及国内子公司负责，境外销售主要由境外子公司AOC负责。
公司境内销售全部采用直销模式。销售部门在年末制定次年销售计划，销售人员通过客户拜访、展会、新品发布会、行业推广等方式获取订单。同时，由于公司产品在行业内具有较高知名度，部分客户也会经其他客户推荐或者通过浏览公司官网等方式主动向公司采购。
公司境外销售主要采取直销模式。公司通过客户拜访、展会、网络、市场人员开拓等方式进行营销活动来获得订单。公司少量境外销售采用中间商模式，由具有当地市场开拓能力的中间商买断式销售。
公司在国内和美国设立了研发中心，优势互补。北美研发中心立足全球激光技术前沿，紧跟国际先进激光技术的发展趋势，保持技术先进性。在深圳和常州两地，公司依据当地产业集群特点设有技术创新中心，利用贴近国内市场的优势，积极拓展在多场景、多行业的激光技术及应用研究。公司也重视与清华大学、浙江大学、天津大学、中山大学等知名高校联合开展激光器、激光生物医疗等课题的研发工作，从而在国内构建起全链条、多抓手、可持续的研发体系。此外，公司建立了创新人才的激励机制和健全的知识产权保护体系，有利于公司持续保持技术创新能力，增强公司核心技术竞争力。
以制造业为例，激光技术作为现代制造业的先进支撑技术之一，具有非接触、高精密、高效率、低能耗、低成本等优点，针对不同材质、形状、尺寸的加工材料和加工环境等方面具有较大的柔性，能较好地解决不同材料的加工、成型等技术问题，可有效地和工业自动化融合。
随着激光器技术和激光微加工应用技术不断发展，激光加工技术能够在更多领域替代或补充传统机械加工，激光微加工则凭借其精度高、柔性强、热效应小、适用面广泛等优势，逐步成为高端精密制造领域的核心加工手段。
激光技术可以实现切割、焊接、钻孔、打标、雕刻、划线、光固化、改性、测量、诊断等多种加工过程，广泛地应用于消费电子、3D打印、半导体、新能源、显示、生物医疗、激光检测等领域。鉴于产业升级的必然趋势，越来越多的应用场景将牵引全球激光企业的进步。
总而言之，国内的激光企业将会在“新质生产力”的带领下，加快缩小与国际同行的性能差距，凸显供应链和响应速度的优势，提高激光技术渗透率，扩展应用场景，凭借创新技术和产品填补相关领域的空白。
公司在商业模式构建、核心技术、人才团队、业务布局、中美协同、品牌和客户等方面形成多维度竞争优势。经过多年自主研发，公司拥有激光器、精密光学设计、视觉图像处理、运动控制、光-材料作用机理等一系列核心部件及工艺，掌握了关键核心技术，已取得细分行业头部地位，具有较强的抗风险能力和可持续发展能力，有望不断扩大市场占有率。
公司凭借对产业趋势的深刻理解，时刻保持敏锐的战略洞察力，识别产业节奏和行业需求的“痛点”,适时、精准地开发创新方案。领先的激光器引领的“光源+光学/运控/视觉+工艺”平台能力是公司能勇立潮头的核心，公司商业模式依托激光器为核心，以整体解决方案为触角，根据下游应用的成熟度和客户的定制化需求决定激光器和整体解决方案的模式：对于比较成熟的下游场景，公司始终致力于为下游设备集成商客户规模化提供最具性价比的激光器产品，而对于新兴应用场景或客户定制程度高的专用设备领域，公司会立足于解决行业需求“痛点”来为行业提供最具创新性的解决方案。
公司拥有国际先进水平的激光技术，在激光器和整体解决方案领域拥有较为深厚的技术储备，为公司技术转化和产品升级提供了技术支持。公司长期坚持自主创新，生产经营所需的核心技术、专利等均为自主研发取得。公司是国内最早开展DPSS固体激光器、超短脉冲激光器研发及产业化的公司之一，是全球少数同时具有纳秒、亚纳秒、皮秒、飞秒级微加工激光器核心技术和生产能力的激光器生产厂商之一，也是全球少数实现工业深紫外纳秒激光器批量供应的生产商之一。 公司深耕激光微加工领域，技术与产品得到了下游客户的一致认可，确立了公司在激光微加工领域的市场地位。
公司拥有国际化背景的研发、供应链、制造、销售、服务和职能管理团队，专业当责，高效协作。特别是，公司拥有高水平、高学历、丰富产业化经验的研发团队，汇集了设计激光技术及应用、光学设计、光机电一体化、工业激光器生产、软件技术等不同学科背景和多元化从业经验的高层次人才，专业具有互补性，合作时间较长，为公司研发活动提供了人才支持。
在激光器方面，公司不断丰富产品线，满足不同应用场景需求。在整体解决方案方面，公司利用自主核心技术，紧贴需求进行创新，协助重要客户完成工艺升级和技术进步。公司注重把控产品和服务质量，通过数字化工艺，加强生产产品的全流程管控，严格遵循ISO9001和ISO13485等质量管理体系，落实到激光头组装、控制箱设计与装配、整机组装及测试、医疗器械制造等关键生产环节，提升了产品质量和生产效率，降低了生产成本。同时，通过新技术和新工艺，降低物料成本，公司成本优势进一步提升。
公司在中美两地建有完善的业务体系，有利于贴近国内外客户需求，开拓全球市场。中美两地同时设立应用实验室，可以积极参与客户项目的初期研发和中后期的应用改进过程，协助客户完成技术进步，国内供应链和成本优势能为海外客户提供更具性价比的产品，两地售前售后体系能够有效为国内外客户提供及时的售前咨询、售中指导和售后维护服务，有利于公司与客户维持长期合作关系。
公司从事激光器业务起步较早，相较于多数国内同行，具有较高的品牌知名度。 经过十多年的发展和积累，在同行及客户中赢得了口碑和信任，与众多优质客户建立了深度业务合作关系，公司客户主要为激光设备集成商、工业制造商、医疗器械商、科研机构等，销售区域覆盖中国、美国、德国等20多个国家或地区。
2023年，公司本着“开源”和“挖潜”并举的经营策略，一方面，提速光伏、Micro LED、医疗等新兴应用场景的布局，赢得新的增长动力；另一方面，以创新产品和拓展市场紧扣消费电子等成熟业务的回暖趋势，以稳定成熟应用场景的业务基础。经过持续不懈的努力，公司业务结构持续优化，第四季度营业收入创历史新高，全年如期实现营业收入企稳回升，利润微亏可控。报告期内，公司实现营业收入约为3.68亿元，同比增长15.06%；实现归属于上市公司股东的净利润约为-449.92万元，毛利率约为43.21%，经营性现金流净额约为2,550.58万元。
为加快发展新业务和加大拓展市场机会，公司持续增加对研发和销售领域的重点投入，报告期内的研发费用和销售费用均同比增长，但新业务和新市场均有相应产出及在手订单，截至报告期末，公司各项业务的在手订单合计约1亿元。
③Micro LED业务为2023年新立项项目，研发巨量转移工艺示范线）销售费用的重点投向如下：
②参加德国慕尼黑国际应用激光-光电技术贸易博览会（Laser World of Photonics）、韩国首尔激光及光电展览会（Laser Korea）、2023 年慕尼黑上海光博会（Laser World of Photonics China）、美国东部医疗设备设计与技术展览会（MDM East）和苏州国际医疗器械设计与制造技术展览会（Medtec China）等展会。
从业务结构看，激光器业务的毛利率保持稳定，而激光模组业务的毛利率有所下降，主要原因是消费电子行业竞争激烈，以及光伏等新业务暂时缺乏规模效应。
未来，依托业务结构持续优化、新业务贡献增大等有利因素，公司的费用投入占比、毛利率水平将有望得到优化。
公司的商业模式是以激光器为核心，以整体解决方案为触角，面向全球市场践行“用激光造福人类”的企业使命，重点服务于“工业应用”和“生物医疗应用”两个重点领域，夯实领先的激光器引领的集“光源+光学/运控/视觉+工艺”于一体的平台能力，有步骤地拓展消费电子、新能源、超硬材料、新一代显示、生物医疗等“有深度、有宽度、有长度”的细分场景，加强需求洞察解决行业“痛点”，不断拓展新行业来实现可持续发展。公司在保持持续健康发展的同时，有能力以创新驱动解决行业“痛点”来赢得跨越式增长机会。
截至报告期末，公司（含子公司）已申请知识产权589项，其中美国专利6项，发明专利195项，实用新型专利191项，外观专利5项，PCT专利申请25项，软件著作权65项，商标102项；授权知识产权378项，其中美国专利6项，发明专利51项，实用新型专利158项，外观专利4项，专利许可4项，软件著作权61项，商标94项。
公司从多维度创新发展激光器业务，保持激光器的领先地位。一方面，公司凭借创新开发性能领先的激光器产品，支持新兴应用场景；另一方面，公司凭借创新设计持续降低成本，强化成熟产品的竞争力。首先，公司布局了新一代激光器技术，围绕短脉冲、短波长和高功率等方向开发新型激光器，为满足尖端应用场景的需求做相关储备。其次，公司根据客户需求提供深度定制激光器，以解决特定行业的“痛点”需求，例如针对光伏行业通过优化组件选择和调整控制策略而定制了高频大能量激光器，针对Micro LED巨量转移应用进一步提升深紫外266激光器的性能，针对脆性材料加工的皮秒激光器在脉冲能量、脉冲控制稳定性等方面实现提升，针对超硬材料加工的专用激光器在光束质量、长期稳定性、电光转换效率、能耗和功率表现等方面领先同行，均为公司拓展相关应用场景提供了有力支撑。再次，公司对FIT、FOTIA、FORMULA等系列机型，通过采用优化设计和模块化处理等化繁为简的方式持续降低成本，强化产品的竞争力。此外，公司重视借助数字化工艺来加强对激光器生产全流程的管控，提升产品生产效率，降低人工费用和制造费用，同样有助于提升产品竞争力。2023年实现营业收入约23,742.15万元，同比增长14.94%。
消费电子行业的业务以激光器为主、激光模组为辅。在经历了行业需求疲软到初步复苏的调整之后，公司围绕行业的“新产品、新材料和新工艺”做文章，激光器业务的市占率继续保持领先，激光模组业务不断“挖潜”新机会。以创新工艺为例，公司所推出的微晶玻璃激光解决方案取代了传统加工工艺，使客户生产效率显著提升，顺利导入A客户供应链，2023年实现营业收入约2,883万元。以延展应用为例，公司凭借在硬脆材料加工领域的积累而定制开发的金刚石加工用激光器和激光模组取得批量订单，2023年实现营业收入约1,947万元，同时，公司在汽车领域的技术和产品复用工作也在推进之中。
2023年，光伏业务如期完成“单点突破、多点开花”的阶段性目标，累计签约逾30GW，实现营业收入约2,172万元。继首款产品TOPCon 激光SE直掺设备开始批量供货后，公司快速开发出了系列化的产品，形成了兼具清晰定位、扎实能力和不断增长的客户群等特点的业务基础，确立了“三步走”的发展目标。
公司光伏产品定位于向客户提供增益型的关键设备，满足客户提质增效降本的核心需求。从TOPCon激光SE直掺设备到LSP设备性能均达到了行业领先水平，主要得益于公司拥有领先的激光器、长期积累的光学/运控/视觉等设备能力和基于自身激光工艺和客户制造工艺相结合的创新能力。因此，光伏团队赢得越来越多客户的青睐。
光伏业务重点围绕“树名气、提规模和创新品”三步走目标开展各项工作。 TOPCon 激光SE直掺设备和系列化产品的优异性能赢得了客户的认可，完成“树名气”的第一阶段目标。 TOPCon电池激光LSP设备开始批量交付，BC电池开膜设备完成了量产验证，“提规模”的目标取得进展。“创新品”是公司第三阶段目标，在研的LSO等3款产品将陆续推出，不断丰富的产品将为光伏业务发展提供持续动力。
作为“有深度、有宽度、有长度”赛道的另一个布局，Micro LED业务正在如期推进，旨在为Micro LED行业提供一个可量产化的巨量转移解决方案。公司布局该行业的主要优势在于：
公司站在行业高度瞄准可量产化的目标，在研的巨量转移工艺示范线一方面将打通巨量转移各环节的设备和工艺，另一方面会兼顾上下游工艺的拉通。
作为全球少数可量产深紫外266激光器和国内领先的固体激光器的厂商，公司将采用自研的激光器开发工艺示范线，实现从核心器件到整线）业务基础储备丰富。
公司于五年前开始储备相关技术，已对“外延制造、芯片制造、驱动设计、巨量转移”等制造流程积累了深刻的认知，实现了自主激光器在该行业的现场应用，具备了整线设计和关键设备开发能力，对上下游工艺形成了完整的认知，可为协同提升良率和降低成本在“外延制造、芯片制造和驱动设计”等环节提供工艺建议。
在半导体领域，报告期内实现营业收入约1,339万元，同比增长37.31%，产品主要以碳化硅退火制程的激光器为主，客户主要为国外知名半导体装备公司，亦在继续开拓用于硅基半导体的激光器市场。
在高值医疗器械业务领域，公司重点围绕提升专业能力、丰富产品管线、提高市场覆盖加快发展业务。在提升专业能力方面，公司夯实激光器、整线设备和制造工艺能力，加强前端模拟仿真能力和后端测试验证能力，由 CMO 模式向齐套器械的CDMO 模式发展；在丰富产品管线方面，公司夯实神经类项目、结构性心脏病类项目的领先优势，立项外周类、电生理类项目，新增齐套器械能力；在提高市场覆盖方面，公司全面开发研发类项目客户，助力其快速迭代出新，同时，有针对性地拓展量产客户，凭借高性价比的专业服务赢得客户认可。目前,神经介入和结构性心脏病领域产品已建成激光加工及后处理全流程产线，已有五款产品进入量产阶段。
在光声显微业务领域，公司加快光声显微镜的市场开拓和应用开发，支持清华大学等科研单位发表多项生物医学成果，包括验证了2023年《Science》年度科学突破的对抗肥胖症明星因子GLP-1与大脑功能代谢关联的研究、酒精肝功能评价的研究、治疗肥胖和代谢疾病靶标的棕色脂肪BAT的深入研究等等；启动了国家重点研发计划——“全光纤非线性单光子显微光谱仪”项目；依托2家联合实验室，面向医药、临床等研究领域推行CRO服务模式（产品租赁+研发服务）。
2023年实现营业收入约2,213万元，同比下降13.86%，主要原因为设备销售业务的收入有所减少。激光生物医疗赛道前景广阔，国内齐套器械CDMO的需求持续增长，公司的业务方向和能力储备恰恰与之吻合。未来，医疗赛道有望成为持续发展的新支柱。
公司继续贯彻“走出去”的发展的策略，树立国际视野，大力拓展海外市场，积极参加美国、德国、韩国、中国等地举办的激光、医疗行业展会，全方位向新老客户展示新技术和新产品，提升市场知名度和拓展业务机会。公司重点加强海外营销渠道和团队的建设工作，以美国的AOC公司为基础，相继建成香港、日本营销中心以利于进一步开拓市场，在印度和韩国等地拥有长期合作伙伴，从而完善全球核心市场的营销体系布局。2023年实现营业收入约5,190.71万元，同比下降0.35%，公司目前已立足半导体、金刚石和医疗三个核心方向，拥有住友重工、DIAMOND FOUNDRY和强生等重要客户。并且，2023年海外业务毛利率达67.91%，有望成为公司未来利润重要增长点。
近年，公司尤为注重提升组织能力的工作，一方面，重点关注人才的选育用留 ，以引进培养公司发展所需的紧缺人才为重点，突出人才队伍能力建设，不断完善选才、育才、用才机制，做好人才梯队建设，提高管理团队的综合素质；另一方面，建立全方位的激励体系，探索与市场地位和业绩贡献相匹配、与考核结果紧密挂钩、个人绩效与团队业绩协同的薪酬分配和长效激励约束机制，提高员工凝聚力和公司竞争力。
公司严格按照法律法规、部门规章和公司制度的各项规定，推进各类业务的流程标准化，进一步提升规范运作水平。从顶端的组织架构，到各个业务环节的流程机制优化，全面疏理供应链、销售、财务、职能部门的管理流程，形成高效的管理流程机制。
近年来，激光技术的突出优势在各行业逐渐体现，终端需求处于从低端到高端、从空白到优化的转型升级，而政府亦出台了一系列鼓励政策支持国内激光产业。因此，国内激光器和激光加工装备行业出现了可喜的发展。一方面，国内企业的竞争力显著提升，在部分领域和部分企业中显现出可与国际同行同台竞技的趋势，有条件的企业可以参与到全球大市场中；另一方面，激光作为高端制造的关键支撑技术之一，本质上要求创新起主导作用，助力摆脱传统经济增长方式、生产力发展路径，具有高科技、高效能、高质量特征，因此，国内企业的“含金量”也将受到考验，部分拥有核心技术的“硬核”企业有望脱颖而出。
细数若干重大市场机会，无论是切割、焊接、钻孔、打标、雕刻、划线、光固化、改性、测量、诊断等场景，还是消费电子、3D打印、半导体、新能源、显示、生物医疗、激光检测等行业，均普遍呈现出“成熟领域将抓住技术升级和需求提升而焕发新生动力，为相关企业持续健康发展提供基础保障，而新兴领域唯有凭借核心技术方能占领市场制高点而实现替代、填补空白，使相关企业赢得跨越式增长机会”的大趋势。
公司时刻洞察全球激光行业格局和趋势变化，依托“渗透率提升和市场占有率提升”的成长逻辑，基于领先的激光器引领的“光源+光学/运控/视觉+工艺”平台能力，优先以“工业应用”和“生物医疗应用”两个规模大、成长性好的领域为重点方向，选择“有深度、有宽度和有长度”的细分应用场景，一方面，通过精耕深耕细分成熟市场来夯实持续健康的经营基础，另一方面，通过创新驱动布局“蓝海”市场，以强大的战略定力，始终致力于以“先人一臂”的姿态实现在相关“痛点”领域的技术突破、产品突破和市场突破，赢得跨越式增长机会。
2024年，公司将以“稳固存量、加速增量和提升能力”为总体经营策略，以产品领先、效率驱动、全球营销、合作共赢的经营理念，引领公司持续健康发展，赢得跨越式增长机会。
激光器是公司的“立身之本”，也是提高激光技术渗透率的“能力之要”，因此，公司将持续巩固激光器的领先优势，积极布局新一代激光器技术，围绕短脉冲、短波长和高功率等方向开发新型激光器。一方面不断优化产品工艺，提升可靠性和智能化程度，满足客户易用性需求。另一方面，针对特定行业领域，根据客户需求提供深度定制化激光器，解决特定行业的“痛点”需求。
公司的基本盘业务为上市之初的面向消费电子行业为主的激光器和激光模组业务。受行业景气度波动的影响，公司近两年的营收也产生一定的波动，自去年第三季度以来，该业务实现企稳回升。未来，公司将采取以下措施来保持相关业务稳定发展：1）重视消费电子行业的市场规模和需求变化，洞察“新产品、新材料、新工艺”的需求寻求结构性增长机会；2）重视全球产业链转移带来的机会和挑战；3）重视将消费电子领域的成熟技术向汽车、超硬材料等相关行业复制的延伸机会。
公司自 2022年布局光伏业务以来，瞄准“提质增效降本”的系列关键设备，已取得快速发展。目前，首款SE产品于去年起贡献收入，现有LSP等两款量产产品、LSO等三款在研产品，获得光伏电池头部客户认可。2024年，公司计划依托LSP等两款产品扩大订单规模，加速新品投向市场。
医疗业务团队自主开发了从模拟仿真、激光加工、后处理、测试等整线设备和工艺，其产品管线覆盖神经类、结构性心脏病等5大类，正在由关键零部件能力向齐套器械的CDMO能力延展。2024年，公司计划在继续为众多客户在研项目提供服务的同时，加快促进个别客户的转量产产品的项目进度，从而提升业务规模。
公司将依托深紫外等自研激光器的领先优势和在光源、设备、工艺等方面积累的经验，加快开发“巨量转移工艺示范线”，有望加速商业化进程，并实现从激光器到整线年，公司计划如期推进整线开发工作，于年内与意向客户完成验证工作。
上市后的近三年间，公司为及时把握终端需求趋势和了解工艺特点，在一些专用领域加大了与终端客户的交流，产品和服务形态扩展到设备、整线和制造服务，技术能力升级为以领先的激光器引领的“激光、光学、装备和工艺”的平台能力。2024年，公司将保持激光器的领先优势，以其为核心，开发特殊光学系统和丰富工艺储备，注重提升运控和视觉模块化的能力，以满足在多个新兴场景的快速复用。
2024年，公司将继续“以人为本”提升组织能力，重点做好人才选拔、激励体系、流程机制等方面的工作，建设创新驱动的开拓多行业、多场景商业模式的组织能力。一方面，公司重点关注人才的选育用留，以引进培养发展所需的紧缺人才为重点，突出人才队伍能力建设，不断完善选才、育才、用才机制，做好人才梯队建设，提高管理团队的综合素质，另一方面，公司建立全方位的激励体系，探索与市场地位和业绩贡献相匹配、与考核结果紧密挂钩、个人绩效与团队业绩协同的薪酬分配和长效激励约束机制，提高员工凝聚力和公司竞争力。
综上所述，面对宏观环境的不确定性，公司将凭借自身技术和产品的领先性，始终坚持“夯实持续健康发展基础、创新驱动赢得跨越式增长机会”的发展理念，持续以新业务推动公司更好更快地发展。
全球政治、经济和社会等宏观环境的不确定性有所加剧，一方面，行业景气度水平、固定资产投资需求、原材料价格水平、物流通畅性等方面均有可能产生不利影响；另一方面，我国在促进科技创新、产业升级等方面的举措将带来有利因素。
应对措施：加强市场调查与研究，趋利避害，坚持创新驱动发展，夯实持续健康的经营基础，赢得跨越式增长机会。
随着激光行业成熟度和渗透率的提高，国内慢慢的变多的企业加入该行业，从而导致局部产品线的竞争加剧。目前公司主要竞争对手为国外品牌，公司凭借一体化能力和高效的响应速度等优势取得胜算，并使公司的综合毛利率保持较高水平。
应对措施：面对局部产品线竞争加剧的可能性，一方面，公司将继续通过优化产品设计和采购策略降本增效，紧跟行业前沿技术发展，加大研发投入自主创新，推动新产品、新业务的市场拓展；另一方面，公司将凭借品牌、客户和质量优势结合灵活的市场策略以应对竞争。但更重要的是，坚持以创新驱动解决行业“痛点”来不断开拓“蓝海”市场的策略方是超越竞争的长期之道。
未来，业务规模、资产规模、人员规模的逐步扩大可能会带来管理风险，特别是新业务的快速开拓、保持高效运营的要求都可能使公司管理能力面临挑战。
应对措施：公司将聚焦主业，优化核心竞争力和组织建设，审慎开展投资或非核心业务重组，以降低发展过程中的管理风险。
公司坚持以创新驱动来开拓“有深度、有宽度和有长度”的细分应用场景。但是，随着业务不断向高端应用场景挺进，行业“痛点”的影响因素愈加复杂，创新工作可能在进度、效果等方面出现不及预期的情况。
应对措施：公司加强对新兴应用场景的商业价值和可行性的评估工作；充分依托技术创新中心，以稳健投入扎实做好工艺验证等前期工作；继续坚持“理论指导创新”和“技术复用”的原则，确保研发工作精准和高效。
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