激光制造产业创新升级 助力中国制造2025

  激光产业成为经济结构调整的“高地”，激光加工具有“柔性化”的特点，它与自动化、智能化相结合，将带动整体制造业的创新升级，使制作的完整过程更加。

  】激光制造是工业生产里劳动力密集型向技术密集型转移，实现精密加工的一个重要标志。激光产业成为经济结构调整的“高地”，通过技术嫁接，激光在钢铁、化工、汽车等工业生产里都有着广阔的市场应用，激光加工具有“柔性化”的特点，它与自动化、智能化相结合，将带动整体制造业的创新升级，使制作的完整过程更加。

  概念提出后，总理也在此后的多次会议、活动中，亲自为中国制造加油、“站台”，并明确说“工业制造是国民经济的重要支柱，是实现发展升级的国之重器”

  在国务院印发《中国制造2025》一年多后，今年2月，20多个国务院部委开始通力配合，为细化落实“建设制造强国的行动纲领”编制出一套细致的“框架图”。国家制造强国建设领导小组启动的《中国制造2025》“1+X”规划体系的编制工作已于近日全部完成，11个配套实施指南已经全部发布实施。

  此次提出的“1+X”概念，其中“1”是指《中国制造2025》，“X”则包括国家制造业创新中心建设、工业强基、人机一体化智能系统、绿色制造、装备创新等5大工程实施指南，发展服务型制造和装备制造业质量品牌2个专项行动指南，及新材料、信息产业、医药工业和制造业人才4个发展规划指南。

  激光，作为20世纪以来，继原子能、计算机、半导体之后，人类的又一重大发明，被称 为“快的刀”、“准的尺”、“亮的光”。据统计，人们的生活，工业，医疗，航空，电子，生物医药几乎50%的行业都会用到激光技术。

  在中国制造2025的大战略背景下，传统工业制造业也面临着深度转型的需求，其中一个方向就是效率提升的同时转向附加值更高、技术壁垒更高的精密加工。

  激光制造是工业生产里劳动力密集型向技术密集型转移，实现精密加工的一个重要标志。激光产业成为经济结构调整的“高地”，通过技术嫁接，激光在钢铁、化工、汽车等工业生产里都有着广阔的市场应用，激光加工具有“柔性化”的特点，它与自动化、智能化相结合，将带动整体制造业的创新升级，使制作的完整过程更加。中国制造业面临的转型升级，正是传统加工工艺向激光加工工艺转型的契机。

  有行业内的人曾说“在激光领域，或许有人不知道中国武汉在哪里，但一定知道中国有一个光谷!”这句话足以见证光谷激光行业在世界中的地位。

  从数据来看，目前，光谷已聚集300多家激光企业，密度全世界，成为中国大的激光产业基地，产值逾200亿元，占据全国激光市场半壁江山。

  多个激光产业园在光谷的运营和开建，世界激光应用行业协会在光谷的注册成立，整合光谷的激光产业链，培育一批新三板挂牌、创业板上市的激光企业，鼓励万众参与激光技术创新和创意设计一系列的激光行业成就都推动“2025中国制造”在光谷激光领域的落地。

  目前工业领域已经普遍接受了激光加工的概念，中国的激光产业正处于蒸蒸日上“好的时代”，预计在未来三至十年内，中国将步入“光制造”时代，期间，激光技术不仅会推动中国工业、制造业向智能化、自动化方向发展，未来将会有更多高新尖激光产品将出现在中国乃至世界市场上。

  中国激光产业已取得了超乎寻常的发展，并且初现中国激光产业的雏形，激光已经从简单的产品使用迈入到一个产业的发展。

  随着应用的普及，激光技术已进入了消费电子、钣金加工、汽车制造、航空航天、石油管道、新能源等领域，包括目前各国所倡导的先进制造、人机一体化智能系统、3D打印等都和激光技术有密切关系。

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